Описание
Сепаратор 1 х SP600HD (производительность до 15 м3/час, 380В, 5,5 кВт)
В комплекте идет подающий насос и шкаф управления.
Комплект оборудования для производства подстилочного материала предназначен для разделения навоза КРС на фракции (кек – твердая фракция, фугат – жидкая фракция) с целью получения подстилочного материала. Сепаратор способен обеспечивать переработку всей массы навоза, полученного в результате работы молочно-товарного комплекса в течении 1 суток. Принцип действия сепаратора фильтрующе-отжимающий, обеспечивающий максимальное сохранение целостности структуры растительных волокон для получения наиболее мягкого, устойчивого к слёживанию, подстилочного материала.
Комплект оборудования состоит из специального сепаратора повышенной износостойкостью Heavy Duty (HD), который обезвоживает твердую фракцию и включения остатков корма до определенного уровня влажности. Отделенная твердая фракция затем автоматически подается в специальный полимерный барабан, где она находится в течение 24-72 часов. В течение этого периода компьютеризированный блок управления системы регулирует температуру, влажность и уровень кислорода внутри барабана автоматически, для поддержания требуемых параметров. Твердые частицы легко самонагреваются до 70°C благодаря протеканию процесса экзотермической аэробной ферментации, а так же происходит сушка материала до 58% влажности с одновременной его стерилизацией. Для процесса ферментации системе не требуется подача внешних теплоносителей, процесс проходит полностью автономно. Из барабана выходит уже готовый к применению, обеззараженный в соответствии с правилами гигиены ЕС, подстилочный материал.
Интенсивные биологические процессы протекаемые внутри барабана (анаэробный, мезофильный аэробый, термофильный аэробный), а также длительное нахождение материала внутри барабана, заставляет погибать возбудители и патогенные микроорганизмы находящихся в навозной массе. Стрептококки, положительный эскулин «Streptococcus uberis» стрептококки вымени, «Streptococcus dysgalactia» стрептококки, вызывающие расстройство секреции молока; Грамотрицательные бактерии, влияющие на ферментацию лактозы «E. coli», «Klebsiella», «Enterobacter». Эти опасные микроорганизмы очень чувствительны к термической обработке, поэтому в процессе приготовления подстилочного материала, их погибает до 99%, что положительно сказывается на здоровье молочного поголовья. Получаемый подстилочный материал имеет обеззараженную микрофлору, сухую рассыпчатую структуру, хорошо впитывающее влагу (3-4 литра на 1 кг материала), не прилипает к вымени и телу животного, обладает низкой теплопроводностью. В процессе использования подстилки происходит ее истирание (измельчение) и растворение в жидких стоках, поэтому более мелкие частицы подстилочного материала при каждом следующем цикле будут выводиться в жидкой фракции. В то же время, за счет постоянного попадания в навозные стоки не переваренных остатков корма (кукурузный силос, сено, солома) структура получаемого подстилочного материала постоянно обновляется.
В комплекте идет подающий насос и шкаф управления.
Комплект оборудования для производства подстилочного материала предназначен для разделения навоза КРС на фракции (кек – твердая фракция, фугат – жидкая фракция) с целью получения подстилочного материала. Сепаратор способен обеспечивать переработку всей массы навоза, полученного в результате работы молочно-товарного комплекса в течении 1 суток. Принцип действия сепаратора фильтрующе-отжимающий, обеспечивающий максимальное сохранение целостности структуры растительных волокон для получения наиболее мягкого, устойчивого к слёживанию, подстилочного материала.
Комплект оборудования состоит из специального сепаратора повышенной износостойкостью Heavy Duty (HD), который обезвоживает твердую фракцию и включения остатков корма до определенного уровня влажности. Отделенная твердая фракция затем автоматически подается в специальный полимерный барабан, где она находится в течение 24-72 часов. В течение этого периода компьютеризированный блок управления системы регулирует температуру, влажность и уровень кислорода внутри барабана автоматически, для поддержания требуемых параметров. Твердые частицы легко самонагреваются до 70°C благодаря протеканию процесса экзотермической аэробной ферментации, а так же происходит сушка материала до 58% влажности с одновременной его стерилизацией. Для процесса ферментации системе не требуется подача внешних теплоносителей, процесс проходит полностью автономно. Из барабана выходит уже готовый к применению, обеззараженный в соответствии с правилами гигиены ЕС, подстилочный материал.
Интенсивные биологические процессы протекаемые внутри барабана (анаэробный, мезофильный аэробый, термофильный аэробный), а также длительное нахождение материала внутри барабана, заставляет погибать возбудители и патогенные микроорганизмы находящихся в навозной массе. Стрептококки, положительный эскулин «Streptococcus uberis» стрептококки вымени, «Streptococcus dysgalactia» стрептококки, вызывающие расстройство секреции молока; Грамотрицательные бактерии, влияющие на ферментацию лактозы «E. coli», «Klebsiella», «Enterobacter». Эти опасные микроорганизмы очень чувствительны к термической обработке, поэтому в процессе приготовления подстилочного материала, их погибает до 99%, что положительно сказывается на здоровье молочного поголовья. Получаемый подстилочный материал имеет обеззараженную микрофлору, сухую рассыпчатую структуру, хорошо впитывающее влагу (3-4 литра на 1 кг материала), не прилипает к вымени и телу животного, обладает низкой теплопроводностью. В процессе использования подстилки происходит ее истирание (измельчение) и растворение в жидких стоках, поэтому более мелкие частицы подстилочного материала при каждом следующем цикле будут выводиться в жидкой фракции. В то же время, за счет постоянного попадания в навозные стоки не переваренных остатков корма (кукурузный силос, сено, солома) структура получаемого подстилочного материала постоянно обновляется.
Дополнительно
- Комментарии
Загрузка комментариев...
