Танк охладитель молока горизонтальный

Принцип работы молочного танка заключается в отводе тепла от молока через непосредственный контакт с испарителем.

Главная задача сохранения качества молока – это его быстрое охлаждение после окончания процесса дойки.
Максимально быстрое охлаждение молока позволяет получить высококачественное сырье для производства продуктов молочной промышленности с поддержкой гигиенических стандартов на самом высоком уровне.

Наши установки позволяют охлаждать молоко за 3 часа до температуры +4ºС. После охлаждения молока танк переходит в режим поддержания температуры. Температура молока в молочной емкости измеряется с помощью электронного термометра.



Самый технически сложный элемент танка-охладителя – это теплообменник-испаритель. Наши испарители выдерживают давление 50 атм. Форма и размер испарителя препятствуют образованию льда в молоке и, тем самым, позволяют сохранить все вкусовые качества и ценность молочного продукта.

Резервуар представляет собой конструкцию из нержавеющей стали марки AISI 304 с теплоизоляцией, что обеспечивает длительный срок службы и сохранение температуры молока при неработающих компрессорах (максимальное повышение температуры +1ºС в сутки). Толщина изоляционного материала (экологически безвредный вспененный полиуретан) составляет 50 мм, что позволяет предотвращать тепловые потери и способствует низкому уровню потребления электроэнергии. Внутренняя оболочка резервуара поддерживает качество находящегося в резервуаре молока за счет идеальной поверхности. Защищенная от сварных швов поверхность имеет шероховатость не менее Ra 2.5, что обеспечивает безукоризненную мойку в автоматическом режиме и предотвращает образование и размножение бактерий.

Установка оснащена автоматом управления собственного производства, обеспечивающим контроль за работой компрессорно-конденсаторного агрегата и автоматической мойки, а также за процессом перемешивания и охлаждения. Автомат управления укомплектован электронным термометром, электромагнитными клапанами подачи воды, дозировочными кислотно-щелочными насосами, счетчиками холодной и горячей воды. Вышеперечисленные элементы автомата управления дают возможность управлять и контролировать работу молочного танка и позволяют получить высококачественный продукт.

Автоматическая мойка проста в управлении и включает в себя 7 этапов промывки, каждый из которых можно неоднократно повторять по необходимости, а установленный в автомате ТЭН позволяет нагревать воду и моющий раствор до необходимой температуры и обеспечивает качественную мойку резервуара. Распылительная головка, вращающаяся под напором жидкости, обеспечивает попадание моющего раствора на все стенки емкости.

Системы с непосредственным охлаждением включают в себя холодильный агрегат, обеспечивающий подачу охлаждающего хладагента, который отбирает тепло у молока, находящегося в молокоохладителе.

Охладитель молока включает в себя следующие составные части:
1. Молочная емкость со встроенным испарителем холодильного агента
2. Наружный кожух с теплоизоляцией
3. Кран выгрузки молока
4. Моющие головки
5. Система промывки
6. Лопастная мешалка

Установки для охлаждения молока комплектуются современными высоконадежными компрессорно-конденсаторными агрегатами с системой автоматики для работы в диапазоне температур от 0 до +45ºС окружающей среды, в котором используется экологически безопасный фреон R404A.

1. Испаритель
2. Лопастная мешалка для молока
3. Ящик управления с автоматом промывки
4. Лестница
5. Отводящий патрубок к агрегату охлаждения
6. Отдушина
7. Мотор-редуктор
8. Крышка люка горловины
9. Днище
10. Кран выгрузки молока
11. Труба сливная
12. Основание
13. Распылительная головка
14. Шток распылительной головки
15. Емкость внутренняя
16. Кожух внешнего резервуара

Тип танка	Макс. объем в л.	Размеры в мм.	Ножки, шт.	Вес (кг.), нетто	Кол-во мешалок, шт.
16000	16400	4615х2385х2915х2385	8	1700	2
5000	5200	3390х1700х2195х1700	6	715	1
1000	1100	1990х1100х1630х1000	4	300	1